প্রাথমিক শোধন
রিপোর্ট অনুযায়ী ডোজিং, ফিল্টার, কার্বন বা বিশেষ অপসারণ নির্বাচন করুন এবং নমুনা ও চাপ মাপার স্থান রাখুন।
বোতলজাত পানি কারখানা প্রকল্প পরিকল্পনা
পানির উৎস থেকে প্রস্তুত প্যালেট পর্যন্ত
পানি বোতলজাতকরণ যন্ত্রপাতি বাছাইয়ের প্রথম প্রশ্ন হলো বোতল কোথা থেকে আসবে। পানি প্রস্তুত, বোতল সরবরাহ, ভরা ও বন্ধ করা, লেবেল, কোড এবং পাঠানোর উপযোগী প্যাককে একই ধারায় আনুন। ফেরতযোগ্য বড় জারের জন্য গ্রহণ ও ধোয়ার আলাদা ব্যবস্থা দরকার।

01
এই তুলনা দিয়ে প্রাথমিক যন্ত্রতালিকা বানান। একই বোতল, ঢাকনা, পানির ধরন এবং কাজের সময় ধরে প্রতিটি ধাপ মিলিয়ে নিন; শুধু ফিলারের গতি সম্পূর্ণ কারখানার যন্ত্রব্যবস্থা নির্ধারণ করে না।
| উৎপাদনপথ | যন্ত্রের ব্যবস্থা | কারখানায় যা বদলায় |
|---|---|---|
| বাইরে থেকে খালি বোতল | বোতল ঢোকানো, ধোয়া-ভরা-ঢাকনা, লেবেল, কোড, প্যাকিং ও পরিবাহক | বোতল নামানো, সুরক্ষিত মজুত এবং নিয়মিত পুনরায় সরবরাহের জায়গা |
| কারখানায় বোতল তৈরি | প্রিফর্ম সরবরাহ, ব্লোয়িং ও ছাঁচকে নির্বাচিত ভরা-প্যাকিং লাইনের সঙ্গে যুক্ত করুন | নির্দিষ্ট চাপের বাতাস, শীতলীকরণ, প্রিফর্ম মজুত ও রক্ষণাবেক্ষণ |
| ফেরতযোগ্য বড় জার | ফেরত জার পরীক্ষা, নির্ধারিত ধোয়ার ধাপ, ভরা, ঢাকনা ও উপযোগী বের করার ব্যবস্থা | ফেরত অপরিষ্কার জার থেকে পরিষ্কার জারের পথ আলাদা; ধোয়ার পানি ও নিষ্কাশন |
| পুরোনো যন্ত্র রেখে সম্প্রসারণ | উপযোগী যন্ত্র রাখুন; অনুপস্থিত বা উৎপাদন সীমিত করা ধাপ যোগ করুন | উচ্চতা, বোতল ধরার অংশ, নিয়ন্ত্রণ, পরিষেবা সংযোগ ও বন্ধ রাখার সময় |
02
প্রতি কাজের পাশে নতুন কেনা, পুরোনোটি রাখা বা আলাদা বিকল্প লিখুন। কোনো ধাপ হাতে করলে শ্রমিক ও উৎপাদনের হিসাব দিন। বাধ্যতামূলক কাজ বাদ না দিয়েও স্বয়ংক্রিয়তার জন্য পৃথক দর চাওয়া যায়।
| যন্ত্রগুচ্ছ | মূল তালিকায় রাখবেন যখন | আলাদা বিকল্প বা পুনর্ব্যবহার | প্রয়োজনীয় সংযোগ |
|---|---|---|---|
| পানি শোধন ও স্বাস্থ্যসম্মত মজুত | নির্দিষ্ট পানি তৈরি ও ভরার আগ পর্যন্ত সুরক্ষা দরকার | পুরোনো ব্যবস্থার মান, প্রবাহ ও পরিষ্কার করার পদ্ধতি নতুন কাজের উপযুক্ত | পানি প্রবেশ, পণ্য সরবরাহ, নমুনা ও নালা |
| বোতল ব্লোয়িং | প্রিফর্ম থেকে সাইটে বোতল হবে | উপযুক্ত তৈরি বোতল কেনা হবে | বাতাস, শীতলীকরণ, ছাঁচ ও বোতল পরিবহন |
| ধোয়া-ভরা-ঢাকনা | নির্ধারিত পাত্রে এসব কাজ দরকার | উপযুক্ত পুরোনো যন্ত্রের সংযোগ নির্দিষ্ট করা আছে | বোতল, ঢাকনা, পানি, পরিবাহক ও পরিষ্কার করার পথ |
| লেবেল, কোড ও প্যাকিং | বিক্রির জন্য নির্ধারিত প্যাক তৈরি করতে হবে | হাতে বা পুরোনো যন্ত্রে প্রত্যাশিত প্যাক তৈরি সম্ভব | উপকরণ ভরা, জমার জায়গা ও প্যাক বের করা |
| প্যালেটে সাজানো ও স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা | মাল সামলানো বা পরীক্ষার কাজ স্বয়ংক্রিয় করার প্রয়োজন | গ্রহণযোগ্য শ্রমিক ব্যবস্থা বা অন্য পরীক্ষাপদ্ধতি আছে | প্যালেট, বাতিল পণ্য সংগ্রহ ও নিয়ন্ত্রণ |
03
সব উৎসের জন্য একই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা ঠিক নয়। নির্বাচনের কারণ, ডিজাইন সীমা ও পণ্যের সংস্পর্শে থাকা উপাদান লিখিত নিন।
রিপোর্ট অনুযায়ী ডোজিং, ফিল্টার, কার্বন বা বিশেষ অপসারণ নির্বাচন করুন এবং নমুনা ও চাপ মাপার স্থান রাখুন।
লবণ ও পণ্যের মান অনুযায়ী RO বা অন্য ধাপ নিন; UV, ওজোন বা বিকল্প ধাপের ভূমিকা ও পর্যবেক্ষণ ঠিক করুন।
ধারণ সময়, ভেন্ট সুরক্ষা, পাম্প, পাইপের ঢাল, সম্পূর্ণ ড্রেন এবং পরিষ্কার করার পদ্ধতি পর্যালোচনা করুন।
| সিস্টেম | ক্রেতার তথ্য | সরবরাহকারীর আউটপুট | গ্রহণের প্রমাণ |
|---|---|---|---|
| পানি শোধন | রিপোর্ট ও পণ্যের মান | ফ্লো, যন্ত্র ও উপাদান | সম্মত অবস্থায় মান ফলাফল |
| বোতল ব্লোয়িং | প্রিফর্ম ও বোতল নকশা | মোল্ড, বাতাস ও কুলিং | নমুনা, ত্রুটি ও ব্যবহার রেকর্ড |
| ফিলিং ব্লক | বোতল, ক্যাপ ও পণ্য | গতি, পরিবর্তন ও পরিষ্কার | রান লগ ও বন্ধের মান |
04
কার্যকর BPH সবচেয়ে ধীর ধাপ, ছোট স্টপ, ফরম্যাট পরিবর্তন ও বাতিল বোতলের ওপর নির্ভর করে; ক্যাটালগ গতি যথেষ্ট নয়।
ফিডিং, ক্যাভিটি, মোল্ড, উচ্চচাপের বাতাস, কুলিং, নেক পরীক্ষা এবং খালি বোতল পরিবহন যাচাই করুন।
সংস্পর্শ সময়, ফিল লেভেল, ক্যাপ ফিড, টর্ক, ফরম্যাট পার্ট এবং স্বাস্থ্যকর সুরক্ষার পরীক্ষা ঠিক করুন।
05
লেবেলের উপাদান, বিক্রয় প্যাক এবং পরিবহন পরিবেশ যন্ত্র নির্বাচন নির্ধারণ করে; শুধু অটোমেশন নয়।
লেবেল ধরন, অবস্থান, প্রয়োগের সহনশীলতা, ব্যাচ ও তারিখ তথ্য এবং SKU পরিবর্তনের সময় ঠিক করুন।
শ্রিংক, ট্রে বা কার্টনকে পণ্য সুরক্ষা, উপকরণ খরচ, খুচরা চাহিদা ও গুদাম ব্যবস্থার ভিত্তিতে তুলনা করুন।
প্যাকের দিক, একত্র করা, পড়ে যাওয়া শনাক্তকরণ, প্যালেট স্থান ও ফর্কলিফট পথ লেআউটে যাচাই করুন।
06
বিদ্যুৎ, বাতাস, পানি, কুলিং, ড্রেন, নিয়ন্ত্রণ ও রক্ষণাবেক্ষণের স্থান ঠিকভাবে না মিললে মেশিনগুলো কার্যকর লাইন হয় না।
প্রতিটি যন্ত্রের সংযুক্ত, চলমান ও সর্বোচ্চ লোড, প্রয়োজনীয় মান ও সংযোগ স্থান নিয়ে সাইট ক্ষমতার সঙ্গে মিলান।
লেভেল, কলাম, ড্রেন, সেবা স্থান, পাইপ, কেবল এবং প্রতিটি পক্ষের সীমাসহ অনুমোদিত নকশা রাখুন।
পণ্য, SKU, পরীক্ষার সময়, মান হার, আউটপুট হিসাব, স্টপ শ্রেণি, প্রশিক্ষণ ও নথি আগে সংজ্ঞায়িত করুন।
ক্রেতার প্রশ্ন
না। ট্রিটমেন্ট, ব্লোয়িং, ফিলিং, লেবেল, প্যাকিং, কনভেয়র ও ইউটিলিটি SKU মিশ্রণে ভারসাম্য করতে হয়।
উৎপাদন, পরিবহন, মান নিয়ন্ত্রণ, বিদ্যুৎ, জায়গা ও পরিচালনার দক্ষতা ধরে দুই বিকল্পের পূর্ণ খরচ তুলনা করুন।
সম্মত পণ্য ও বোতল, রান সময়, আউটপুট গণনা, মান সীমা, স্টপ লগ, ব্যবহার, প্রশিক্ষণ এবং প্রয়োজনীয় নথি লিখুন।
প্রকল্পের প্রশ্নটি পরবর্তী ধাপে নিন
সব উৎসের জন্য একই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা ঠিক নয়। নির্বাচনের কারণ, ডিজাইন সীমা ও পণ্যের সংস্পর্শে থাকা উপাদান লিখিত নিন।
কোন তথ্য জরুরি বুঝতে পারছেন না? আপনার কাছে যা আছে তা পাঠান এবং কোন সিদ্ধান্তটি নিতে চান তা জানান।
লক্ষ্য ক্ষমতা ও SKU, কাঁচা পানির প্রতিবেদন, সাইট ইউটিলিটি তালিকা, ভবনের লেআউট এবং প্রয়োজনীয় প্রকল্প মাইলফলক পাঠান।
প্রকল্প দল অনুপস্থিত তথ্য শনাক্ত করে পরিকল্পনার বাস্তবসম্মত পরবর্তী ধাপ পরিষ্কার করতে পারে। চূড়ান্ত প্রকৌশল, কনফিগারেশন, সম্মতি এবং বাণিজ্যিক শর্ত প্রতিটি প্রকল্পের জন্য আলাদাভাবে নিশ্চিত করতে হবে।
Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd. · sales@allottech.com · প্রকল্প যোগাযোগের ফোন: +86 186 6213 1120 / +1 818 262 0958