如何依實際流程建立瓶裝水HACCP計畫？

HACCP團隊與範圍決定產品描述與用途是否代表真實專案，而從水源到出貨流程圖決定後續試驗是否仍有效。 應由資料及核准權責人共同確認，並保留應保留從水源到出貨流程圖來源與版本、物理危害分析現場結果、確認與查證活動偏差處置和偏差及複審記錄簽核，使採購、試車、運行及變更後複核採用同一證據。

化學危害分析資料所有者負責真實性，工程或品質負責人解釋它對生物危害分析與物理危害分析的影響，最後核准人依偏差及複審記錄決定；職責應寫入專案矩陣。

不能只用一次補測覆蓋原偏差。 應先按若現場流程確認未涵蓋真實不利條件，或控制措施依據失去控制，專案專用關鍵限值便不能繼續證明「瓶裝水生產HACCP計畫建立方法」；應隔離受影響範圍、調查原因，並以偏差及複審記錄記錄重新核准依據。 隔離影響範圍、調查原因、判斷既有結果與產品是否受影響，再依偏差及複審記錄核准恢復。

水源、產品、包材、設備、程序、軟體、供應商或當地要求變更，都可能使產品描述與用途不再代表目前狀態。 團隊應依應保留從水源到出貨流程圖來源與版本、物理危害分析現場結果、確認與查證活動偏差處置和偏差及複審記錄簽核，使採購、試車、運行及變更後複核採用同一證據。 決定重做哪些驗證。