怎样根据实际流程建立瓶装水HACCP计划？

HACCP团队与范围决定产品描述和用途是否代表真实项目，而从水源到发运流程图决定后续试验是否仍有效。 应由拥有数据和批准权限的人共同确认，并保留应保留从水源到发运流程图的来源与版本、物理危害分析的现场结果、验证与确认活动的偏差处置和偏差和复审记录的签核，使采购、调试、运行及变更后复核使用同一证据。

化学危害分析的资料所有者负责真实性，工程或质量负责人负责解释其对生物危害分析和物理危害分析的影响，最终批准人依据偏差和复审记录做决定；具体职责应写入项目矩阵。

不能只用一次补测覆盖原偏差。 应先按若现场流程确认没有覆盖真实不利条件，或控制措施依据失去控制，项目专用关键限值就不能继续证明“瓶装水生产HACCP计划建立方法”；应隔离受影响范围，调查原因，并以偏差和复审记录记录重新批准的依据。 隔离影响范围、调查原因、判断既有结果和产品是否受影响，再依据偏差和复审记录批准恢复。

水源、产品、包装、设备、程序、软件、供应商或当地要求的改变都可能使产品描述和用途不再代表当前状态。 团队应根据应保留从水源到发运流程图的来源与版本、物理危害分析的现场结果、验证与确认活动的偏差处置和偏差和复审记录的签核，使采购、调试、运行及变更后复核使用同一证据。 决定重做哪些验证。